一、范圍

本指導書適用于絕緣油（包括新油和運行油）介電強度測定，規(guī)定了試驗引用標準、儀器設備要求、作業(yè)程序、試驗結果判斷方法和試驗注意事項等。制定本指導書的目的是規(guī)范操作、保證試驗結果的準確性，為設備運行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。

除介電強度測定的絕緣油其他相關試驗不在本作業(yè)指導書范圍內，請參閱相應作業(yè)指導書。

二、規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導書，然而，鼓勵根據(jù)本作業(yè)指導書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本作業(yè)指導書。

GB/T 507 絕緣油擊穿電壓測定法

DL429.9　電力系統(tǒng)油質試驗方法　　絕緣油介電強度測定法

三、試驗設備

絕緣油擊穿電壓試驗儀

四、作業(yè)程序

4.1 樣品容器

樣品的體積應約為試樣容量的3倍，采樣最好用棕色瓶，透明瓶應在試驗前避光保存。也可用不與絕緣油發(fā)生作用的塑料容器，但不能重復使用。為了密封，應使用帶聚乙烯或是聚四氟乙烯材質墊片的螺紋塞。應先用適當?shù)那逑磩┣逑慈萜骱腿樱コ洗蔚臍堃海儆帽逑矗詈笥每諝獯蹈伞?span style="font-family:;" font-size:12pt;?="">

4.2 取樣

取樣時，應留有3%的容器空間。擊穿電壓測試對試樣中微量的水或其他雜質相當敏感，需用專用采樣器采樣，以防止試樣污染。取絕緣油最易帶來雜質的地方，一般為容器底部。

4.3 清洗油杯

試驗前的電極和油杯應先用無水乙醇、乙醚清洗烘干。調整好電極距離，使其保持（2.5±0.1）mm，并用塊規(guī)校準。試驗時室溫15~35℃，濕度不高于75%的條件下進行。

4.4 樣品處理

試驗油樣送到試驗室后，應在不破壞原有儲藏密封的狀態(tài)下放置相當時間，直至油樣接近室溫。在油倒出之前，應將儲油容器顛倒數(shù)次，使油樣混合，并盡可能不產(chǎn)生氣泡。然后用被試油將油杯和電極沖洗2~3次。再將試油杯壁徐徐注入油杯。蓋上玻璃蓋或玻璃罩，靜止20min。

4.5 加壓試驗

在測量裝置上，對盛有油樣的電極兩端施加50Hz交流電壓，升壓速度（2±0.2）kV/s，直至油隙擊穿，并記錄擊穿電壓值。

達到擊穿電壓后，至少暫停2min，再進行下一次加壓，重復試驗6次，取擊穿電壓平均值。

注意電極間不要有氣泡，若使用攪拌，在整個試驗過程中應一直保持。

4.6 廢油處理

試驗完畢后，妥善處理發(fā)廢油，應有專門容器存放廢油，并定期進行集中處理，避免環(huán)境污染。

五、試驗結果判斷依據(jù)

試驗結果應滿足表1要求。

表1　　絕緣油介電強度　　　　　　　　　　　　kV

六、 注意事項

a) 電極可采用球形電極、蘑菇形電極、平板電極。

b) 電極間距離為（2.5±0.1）mm，并用塊規(guī)校準。電極間的距離過小容易擊穿，測量結果偏低。反之，測量結果偏大。

c) 試驗數(shù)據(jù)分散性大，其原因是擊穿過程的影響比較多。因此，試驗方法中規(guī)定取6次平均值為試驗結果。

d) 絕緣油中有水份及其他雜質時測對擊穿電壓有明顯影響。所以試樣一定要搖蕩均勻后注入油杯。

e) 試驗中發(fā)現(xiàn)擊穿電壓值隨次數(shù)的增加而增高。這是由于油中混入了不同性質的雜質而引起的。若油中混入的主要是纖維雜質和水分，在擊穿過程中水份蒸發(fā)，所以試驗數(shù)據(jù)越來越高。但也有時降低，要考慮是否超過規(guī)定等。

f) 絕緣測擊穿電壓試驗儀應定期校驗。

七、原始記錄與正式報告

1、 對原始記錄與正式報告的要求

a)原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準確、不得隨意涂改，不得留有空白，并在原始記錄上注明使用的儀器設備名稱及編號。

b)當記錄表格出現(xiàn)某些“表格”確無數(shù)據(jù)記錄時，可用“/”表示此格無數(shù)據(jù)。

c)若確屬筆誤，出現(xiàn)記錄錯誤時，允許用“單線劃改”，并要求更改者在更改旁邊簽名。

d)原始記錄應由記錄人員和審核人員二級審核簽字；試驗報告應由擬稿人員、審核人員、批準人員三級審核簽字。

e)原始記錄的記錄人與審核人不得是同一人，正式報告的擬稿人與審核/批準人不得是同一人。

f)原始記錄及試驗報告應按規(guī)定存檔。

2、 原始記錄的內容及格式

試驗原始記錄的內容及格式 

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