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      油浸式電抗器的試驗項目、周期和要求

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      序號
      項     目
      周    期
      要    求
      說    明
      l
       油中溶解氣體色譜分析  ①新投運及大修投運后:1,4,10,30天
      ②運行中:3個月
      ③必要時
       ①新裝電抗器油中H2與烴類氣體含量(μL/L)任一項不宜超過下列數值:
      總烴;20
      H2:10
      C2H2:0
      ②運行中H2與烴類氣體含量(μL/L)超過下列任何一項值時應引起注意:
      總烴:150
      H2:150
      C2H2:1
      ③烴類氣體總和的絕對產氣速率超過12mL/d或相對產氣速率大于10%/月,則認為設備有異常
      ④當出現痕量(小于1μL/L)乙炔時也應引起注意;如氣體分析雖已出現異常,但判斷不至于危及繞組和鐵芯安全時,可在超過注意值較大的情況下運行
       ①總烴包括CH4、C2H4、C2H2和C2H,四種氣體
      ②溶解氣體組分含量有增長趨勢時,可結合產氣速率判斷,必要時縮短周期進行跟蹤分析
      ③總烴含量低的設備不宜采用相對產氣速率進行判斷
      ④新投運的電抗器應有投運前數據
      ⑤必要時,如:巡視發現異常
      2
       油中水分mg/L  ①注入電抗器前后的新油
      ②運行中:1年
      ③必要時
       投運前:≤10  運行中:≤15  ①運行中設備,測量時應注意溫度的影響,盡量在頂層油溫高于50℃時取樣
      ②必要時,如;
      —繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數異常時
      —滲漏油等
      3
       油中含氣量%(體積分數)  ①注入電抗器前后的新油
      ②運行中;1年
      ③必要時
       投運前:≤l  運行中:≤3  必要時,如:
      —需要補油時
      —滲漏油時
      4
       油中糠醛含量mg/L  必要時  ①超過下表值時,一般為非正常老化,需跟蹤檢測:
      運行
      年限
      1~5
      5~10
      10~15
      12~20
      糠醛
      含量
      0.1
      0.2
      0.4
      0.75

      ②跟蹤檢測時,注意增長率
      ③測試值大于4mg/L時,認為絕緣老化已比較嚴重
       必要時,如:
      —油中氣體總烴超標或CO、CO2過高
      —需了解絕緣老化情況時
      —長期過載運行后,溫升超標后等
      5
       絕緣油試驗  見文章《變壓器油的試驗項目和要求
      6
       阻抗測量  必要時  與出廠值相差在±5%范圍內,與三相或三相組平均值相差在±2%范圍內  如受試驗條件限制可在低電壓下測量
      7
       繞組直流電阻  ①3年
      ②大修后
      ③必要時
       ①各相繞組電阻相互間的差別不應大于三相平均值的2%,無中性點引出的繞組,線間差別不應大于三相平均值的1%
      ②與以前數值比較,其變化不應大于2%
       ①如電阻相間差在出廠時超過規定,制造廠已說明了這種偏差的原因,則與以前數值比較,其變化不應大于2%
      ②不同溫度下電阻值按下式換算:
      R2=R1(T+t2)/(T+t1)
      式中:R1R2分別為在溫度t1t2下的電阻值;T為電阻溫度常數,取235
      ③必要時,如:
      —本體油色譜判斷有熱故障
      —紅外測溫判斷套管接頭或引線過熱
      8
       繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數  ①3年
      ②大修后
      ③必要時
       ①絕緣電阻換算至同—溫度下,與前一次測試結果相比應無顯著變化,一般不低于上次值的70%
      ②吸收比在常溫下不低于1.3,吸收比偏低時可測量極化指數,應不低于1.5
      ③絕緣電阻大于10000MQ時,吸收比不低于1.1,或極化指數不低于1.3即可
       ①采用2500V或5000V絕緣電阻測試儀,絕緣電阻測試儀容量一般要求輸出電流不小于3mA
      ②測量前被試繞組應充分放電
      ③測量溫度以頂層油溫為準,各次測量時的溫度應盡量接近
      ④盡量在油溫低于50℃時測量,不同溫度下的絕緣電阻值按下式換算:
      R2=R1×1.5(t1-t2)/10
      式中:R1R2分別為溫度t1t2時的絕緣電阻值
      ⑤吸收比和極化指數不進行溫度換算
      ⑥必要時,如:
      —運行中油介損不合格或油中水分超標
      —滲漏油等
      9
       繞組連同套管的tanδ  ①3年
      ②大修后
      ③必要時
       ①20℃時不大于06%
      ②tanδ值與出廠試驗值或歷年的數值比較不應有顯著變化(一般不大于30%)
      ③試驗電壓10kV
       ①測量溫度以頂層油溫為準,各次測量時的溫度盡量相近,盡量在油溫低于50℃時測量,不同溫度下的tanδ值一般按下式換算:
      tanδ2=tanδ1×1.3(t2-t1)/10
      式中:tanδ1tanδ2分別為溫度t1t2時的tanδ值
      ②必要時,如:
      —繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數測量異常時
      —油介捐不合格或油中水分超標
      —滲漏油等
      10
       電容型套管的tanδ和電容值  見文章《套管的試驗項目、周期和要求  ①用正接法測量
      ②測量時記錄環境溫度及電抗器頂層油溫
      11
       繞組連同套管的交流耐壓試驗  大修后  全部更換繞組時,按出廠試驗電壓值;部分更換繞組時,按出廠試驗電壓值的0.8倍  
      12
       鐵芯及夾件的絕緣電阻  ①3年
      ②必要時
       ①與以前測試結果相比無顯著差別
      ②運行中鐵芯接地電流一般不應大于0.1A
       ①采用2500V絕緣電阻測試儀
      ②夾件引出接地的可單獨對夾件進行測量
      ③必要時,如:油色譜分析懷疑鐵芯多點接地時
      13
       穿心螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、繞組壓環及屏蔽等的絕緣電阻  大修中  一般不低于500MΩ  ①采用2500V絕緣電阻測試儀
      ②連接片不能拆開者可不進行
      14
       氣體繼電器校驗及其二次回路試驗  ①3年(二次回路)
      ②大修后
      ③必要時
       ①按制造廠的技術要求
      ②整定值符合運行規程要求,動作正確
      ③絕緣電阻一般不低于1MΩ
       ①采用2500V絕緣電阻測試儀
      ②必要時,如:懷疑有故障時
      15
       壓力釋放器校驗及其二次回路試驗  ①3年(二次回路)
      ②必要時
       ①動作值與銘牌值相差應在±10%范圍內或符合制造廠規定
      ②絕緣電阻一般不低于1MΩ
       ①采用2500V絕緣電阻測試儀
      ②必要時,如:懷疑有故障時
      16
       冷卻裝置及其二次回路試驗  ①3年(二次回路)
      ②大修后
      ③必要時
       ①投運后,流向、溫升和聲響正常,無滲漏
      ②強油水冷裝置的檢查和試驗,按制造廠規定
      ③絕緣電阻一般不低于1MΩ
       ①采用2500V絕緣電阻測試儀
      ②必要時,如:懷疑有故障時
      17
       整體密封檢查  ①大修后
      ②必要時
       在油枕頂部施加0.035MPa壓力,試驗持續時間24h無滲漏  ①試驗時帶冷卻器,不帶壓力釋放裝置
      ②必要時,如:懷疑密封不良時
      18
       箱殼振動  必要時  與出廠值比不應有明顯差別  必要時,如:發現箱殼振動異常時
      19
       噪聲測量  必要時  與出廠值比不應有明顯差別  必要時,如:發現噪聲異常時
      20
       紅外測溫  1年2次  按DL/T 664—1999執行  ①用紅外熱像儀測量
      ②測量套管及接頭、油箱殼等部位

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